Пн-пт: 09:00—18:00; сб: 09:00—15:00
whatsapp telegram vkontakte email

Лыткаринский завод — 30% мирового производства оптики для телескопов

Первые контактные линзы делали из стекла. Жесткий материал настолько раздражал глаза, что носить такие линзы нельзя было больше 1-2 часов. По мере развития технологий средства контактной коррекции зрения сильно изменились: улучшился дизайн, материалы, параметры. Современные линзы не нарушают периферическое зрение, их удобно носить во время занятий спортом или работы за компьютером.

В этой статье мы расскажем, как линзы менялись с течением времени и какие открытия ждет человечество в области контактной коррекции в ближайшем будущем.

История контактных линз: от Леонардо Да Винчи до наших дней

Прототипом современных контактных линз стал оптический прибор Леонардо Да Винчи. Он имел вид заполненной водой сферической линзы. Оказалось, что сфера, как и глаз человека, преломляет световые лучи — это открытие и стало принципом контактной коррекции.

Первые линзы в конце XIX века изготавливали из выдувного стекла. Они были массивными, и носить их можно было только со смазкой с использованием местного анестетика из листьев коки.

image
image
image
image

Отечественный

«Доктор Оптик» — еще один крупный отечественный производитель средств контактной коррекции. Особую популярностью компания приобрела благодаря выпуску цветных линз «Светленз», которые рассчитаны эксплуатацию в течение 6 месяцев и обладают высоким показателем содержания влаги (55%). Благодаря особым характеристикам материала, используемого в изготовлении оптики, пользователи чувствуют комфорт при ношении этих линз в течение длительного времени. Компания ориентируется на потребителей с близорукостью до -10 диоптрий. Ее товары реализуются по демократичным ценам, а ассортимент представлен большой палитрой цветов (голубой, синий, оливковый, карий, аква, синий, фиолетовый, зеленый цвета).

Ознакомиться подробнее с ассортиментом линз отечественных производителей и купить изделия могут все желающие, заполнив соответствующую форму на сайте Очков.Нет. Также специалисты нашего интернет-магазина готовы оказать квалифицированную помощь в выборе товаров по телефону или через диалоговое окно обратной связи (при наличии рецепта). Доставка производится во все регионы России.

Чего ждут от линз современные пользователи и специалисты

Люди хотят, чтобы линзы были удобными, не ощущались в глазу даже при длительном ношении, не вызывали дискомфорта и не искажали изображение. Чтобы этого достичь, производители работают над следующими параметрами:

  • Увеличение влагосодержания и кислородной проницаемости . Роговице, как и всем другим органам, необходим кислород. Но линза плотно прилегает к поверхности глаза — а значит, становится своего рода барьером для воздуха. Чтобы подсчитать, сколько кислорода может поступить сквозь линзу, используют специальный параметр — кислородная проницаемость.

С кислородной проницаемостью тесно связан другой показатель — влагосодержание. Чтобы линза пропускала кислород и не пересыхала во время ношения, она должна содержать воду. В некоторых линзах, например гидрогелевых, чем больше влаги, тем больше кислорода они пропускают.

Кислородную проницаемость обозначают как Dk/t, где D обозначает скорость перемещения молекулы кислорода внутри материала, k — количество кислорода, который может раствориться в материале, t — толщина линзы.

В идеальных условиях кислородная проницаемость должна быть такой, чтобы глаз в линзе получал такое же количество кислорода, как и без линзы. Чем выше параметр, тем лучше для глаз. Для дневного ношения оптимальным считается значение не менее 35 Dk/t, для непрерывного ношения — не менее 125 Dk/t.

  • Снижение модуля упругости . Модуль упругости показывает, насколько линза держит форму. Этот показатель зависит от материала, из которого изготовлена линза, и может составлять от 0,3 МПа до 1,5 МПа (МПа — мегапаскаль). Значения модуля упругости указывают в описании товара.

При высоком модуле упругости линза отлично держит форму, с ней легко обращаться, но она чувствуется в глазу и даже может вызвать повреждения роговицы. При низких значениях комфорт ношения выше, но такую линзу сложно надевать: она плохо держит форму и может выворачиваться.

Оптимальные значения — модуль упругости 0,5 — 0,7 МПа. Такие линзы достаточно мягкие, чтобы не «царапать» роговицу, и достаточно упругие, чтобы держать форму.

У линз Bausch+Lomb ULTRA®107 модуль упругости составляет 0,69 МПа.

  • Повышение смачиваемости . При хорошей смачиваемости поверхность линзы «дружит» с влагой, встраивается в слезную пленку, на ней меньше накапливаются липидные и белковые отложения, которые содержатся в слезной жидкости.
  • Разработка специальной геометрии края линзы . Комфортное ношение обеспечивают острый или закругленный край. Закругленный способствует проникновению слезной пленки под линзу, не затрудняет кровоток в сосудах. Острый край обеспечивает плавный переход от поверхности глаз к поверхности линзы и мягкое скольжение века при моргании.

Универсального края не существует: только специалист может определить, какие линзы подойдут пациенту. Травматизация каким бы то ни было краем возможна только при неправильном подборе и неправильной оценке посадки.

  • Улучшение гладкости поверхности линзы . Чем линза более гладкая, тем она меньше чувствуется в глазу.

ПОЛИМЕРНЫЙ НАЛЕТ

Первыми предпринимателями на рынке рецептурных линз стали специалисты оборонной промышленности. «В советское время я занимался военной техникой и почти 20 лет отработал в приборной оптике, а в 90‑е годы на собственные средства создал собственное небольшое производство рецептурных линз на улице Казакова», – рассказывает генеральный директор Павел Голиков. – В моей лаборатории работали люди с опытом работы в приборной оптике. А линзы в то время мы изготавливали из оптического бесцветного стекла и даже из старых кинескопов, которые были серого цвета. Это женщинам давало эффект легкого макияжа, а мужчинам позволяло в понедельник скрыть свои глаза после удачно проведенных выходных».

Приблизительно в те же годы собственную лабораторию по изготовлению рецептурных линз «Интероптик» организовал Валерий Иванидзе, до этого занимавший должность заместителя генерального директора по науке государственного предприятия МПО «Оптика», которое до начала 90‑х объединяло все оборонные оптические предприятия СССР. «В то время в лаборатории изготавливались только стеклянные очковые линзы и спектральные покрытия на них», – вспоминает заместитель генерального директора и сын основателя Николай Иванидзе.

Спрос на оптику рос стремительно, как и на продукцию первых лабораторий рецептурных линз. «Однажды ко мне в лабораторию пришел главный оптометрист России Юрий Захарович Розенблюм и спросил: «Почему в ваших очках мои пациенты видят лучше, чем в других?» Я сказал: «Очень просто, они сделаны с высокой точностью по стандартам приборостроения». Мы познакомились и подружились, а потом стали сотрудничать и с Московским НИИ глазных болезней им. Гельмгольца, в котором тогда работал профессор», – рассказывает Павел Голиков. В середине 90‑х годов в Россию начали завозить полимерные материалы, предприятия покупали в Европе заготовки, которые адаптировали к персональным потребностям пациентов. У чистых производственников стали появляться конкуренты среди поставщиков формирующегося оптического рынка.

В 2001 году новые владельцы московского объединения «Оптика» принялись строить на его базе сеть салонов «Очкарик», попутно возрождая лабораторию по изготовлению рецептурных линз. «Если в советское время это был полноценный завод, то мощности новой лаборатории были значительно скромнее. Мы полностью обновили оборудование и увеличили объем производства на единицу площади и ассортимент продукции», – рассказывает Андрей Спиридонов. Лаборатория работала только на салоны сети «Очкарик» и давала компании независимость от сторонних производителей рецептурных линз.

Семь лет назад открыла собственную лабораторию и дистрибьюторская . «Рынок изменился, произошла экспансия китайского дешевого продукта. Резко увеличилось количество поставщиков. Клиента стало сложно чем‑то удивить, – объясняет учредитель «АВЕА» Елена Самарина. – Конкурентным преимуществом становился уже не товар, а услуга. Поэтому мы стали предлагать салонам оптики как складские, так и сложные рецептурные линзы, которые изготавливали в своей лаборатории в короткие сроки, а также оправы и оборудование».

К середине 2000‑х годов в России работали уже около 10 лабораторий рецептурных продуктов, производимых с учетом западных ноу‑хау: бифокальные линзы с двумя фокусами, прогрессивные линзы, у которых переход диоптрий заложен внутри линзы, и фотохромные продукты, меняющие окраску стекла при ультрафиолетовом излучении. Предприятия стали наращивать мощности производства. Например, по словам Андрея Спиридонова, лаборатория «Очкарика» последние несколько лет держит ежемесячный объем производства на уровне 2,5 тысячи линз.

Материалы современных линз и их показатели

Сегодня производят гидрогелевые, силикон-гидрогелевые контактные линзы, а также линзы из гипергеля53.

Каждый материал для линз имеет свои преимущества. Гидрогелевые линзы обладают высоким влагосодержанием. Силикон-гидрогелевые обеспечивают более высокое поступление кислорода — а значит, носить их можно дольше. Поэтому линзы плановой замены в основном производятся из силикон-гидрогеля.

Гипергель — это инновационный материал. Линзы из гипергеля Biotrue® ONEday51 эластичные и комфортные, при этом уровень содержания влаги у них равен 78% — такой же, как у роговицы глаза.52 Также линзы из гипергеля имеют высокую кислородную проницаемость: их Dk/t составляет 42 единицы — это рекорд среди линз без силикона, но при этом не только ежедневной замены*. Такие параметры обеспечивают максимальное увлажнение линз и комфорт даже после 16 часов ношения54.

ДИРЕКТИВНЫЕ ДИОПТРИИ

Рецептурное производство было узкой нишей даже в СССР, где изготавливалось около 250 марок оптического стекла, а годовые объемы производства линз превышали 40–50 млн единиц. Основной акцент в то время делался на выпуске серийных линз. В стране работали несколько заводов по производству такого продукта, самыми крупными из них считались «Оптимап» в Москве, «Призма» в Рыбинске, Суксунский оптико‑механический завод и Изюмский оптико‑механический завод, которые снабжали все оптические магазины страны очковыми линзами из стекла.

Механизм получения рецептурной линзы был очень сложным. «В СССР очки пациентам, например, при возрастном ослаблении зрения, выписывались практически директивно и только три раза в течение жизни: первые очки с диоптриями +1, вторые +2, третьи +3, и уже с ними человек оставался до самой смерти. Если пациенту требовалось исправление астигматизма, то зачастую ему приходилось получить разрешение на производство такой линзы у главного офтальмолога региона. Потом заказ отправлялся на один из заводов страны, их было тогда один‑два и обчелся, и пациент месяцами ожидал получения своих очков», – рассказывает генеральный директор Рашид Ибатулин, занимавший когда‑то должность главного детского офтальмолога Челябинской области.

Заказы на изготовление рецептурной продукции стекались в семь лабораторий в Москве, Ленинграде, Киеве, Ереване, Новосибирске, крупнейшей из которых было московское объединение «Оптика». Частично такие линзы производились и на базе серийных заводов, в том числе на предприятии «Призма» и Суксунском оптико‑механическом заводе.

При этом продукция, которая сейчас относится к серийной, в то время выписывалась только по рецепту. «Линзы с параметрами -4,75 диоптрий, а также -0,5 диоптрий производились только на нашем предприятии», – не без гордости вспоминает представитель Суксунского оптико‑механического завода. В 90‑е годы отечественное производство очковых линз практически обнулилось, серийные продукты полностью заместил импорт, а рецептурное изготовление только начало развиваться.

Способы производства мягких контактных линз

Существует 4 способа производства мягких контактных линз. Каждый способ позволяет изготовить линзы определенного дизайна с заданными характеристиками.

  1. Токарная обработка, или точение (lathe cut). Линзу изготавливают на специальном токарном станке. Таким линзам можно задавать любые параметры, поэтому этот способ подходит, когда нужно изготовить линзы под индивидуальные параметры глаза. Методом токарной обработки производят гидрогелевые контактные линзы для ежемесячной замены Soflens® 59.69
  2. Центробежное литье, или формование (spin-cast). Жидкий материал наносят на вращающуюся форму — под воздействием центробежных сил материал растекается по внутренней поверхности. Методом формования производят однодневные линзы SofLens® Daily Disposable.55
  3. Литье в форме (cast mold). Используют две формы: переднюю и заднюю. В переднюю заливают полимер и закрывают задней камерой. Так получаются самые тонкие линзы, которые не ощущаются в глазах и дают четкое изображение и высокую остроту зрения — такие как силикон-гидрогелевые контактные линзы ежемесячной замены PureVision®59 и однодневные линзы Biotrue® ONEday.51
  4. Комбинированный метод центробежного формования и точения. Переднюю поверхность изготавливают методом центробежного формования, а заднюю — вытачивают на токарном станке. Линзы прочные и эластичные, с гладкой поверхностью и тонким краем. Этим способом получают тонкие и гибкие линзы с гладкой поверхностью, например Optima FW.108

На завершающем этапе, после контроля, линзы упаковывают во флаконы с физраствором и автоклавируют — стерилизуют путем нагревания.

Будущее контактной коррекции: линзы вместо компьютера

Прямо сейчас ученые из разных стран совершают новые открытия в области контактной коррекции зрения. Например, в Сан-Диего создали линзы, которыми можно управлять с помощью движений глаз: дважды моргнул — изображение увеличилось. А компания Samsung запатентовала «умные» контактные линзы со встроенной камерой, датчиками и дисплеем.

Интересно предположить, как технологии будут развиваться дальше. Возможно, в будущем контактные линзы научатся отслеживать состояние здоровья пользователя, как фитнес-трекеры. Другие эксперты предполагают, что появятся модели с автофокусировкой. Форма линзы будет меняться в зависимости от того, куда посмотрел их владелец — вдаль или вблизь. Это значит, пациенты смогут забыть об отдельных очках «для вождения» или «для чтения» — линзы подстроятся под их зрение в разных ситуациях.

Широкие перспективы для развития технологий контактной коррекции появляются и в области коммуникации. Японский футуролог Митио Каку считает, что в будущем интернет окажется внутри контактной линзы («моргнул — и ты в интернете!»). Есть основания предполагать, что с помощью «умных» линз пользователи смогут сканировать лица других людей, мгновенно получая информацию об их имени, дате рождения и даже активности в социальных сетях. Правда, возникает вопрос, насколько этично использовать такие гаджеты: наверняка они станут причиной вмешательства в частную жизнь других людей.

Какие еще линзы создадут производители, покажет время. А пока мы пользуемся существующими достижениями контактной коррекции. Благо их много — можно подобрать подходящие линзы для пациентов с разными проблемами и заболеваниями.

* Среди мягких контактных лиц, зарегистрированных в России по данным «Контактные линзы. Справочные таблицы». Приложение к №7 журнала Вестник оптометрии 2020. 26 декабря 2020. Несофилкон А, материал Biotrue® ONEday имеет кислородную проницаемость 42 Баррер, самые высокие значения среди гидрогелевых материалов без силикона.

image

Видео

О вреде и пользе КЛ от врачей, продавцов и представителей аптечных сетей:

Рейтинг автора

Автор статьи

D. Aleaxndrescu

Написано статей

2031

Об авторе

Была ли статья полезной?

Оцените материал по пятибальной шкале! ( 1 оценок, среднее: 5,00 из 5) Если у вас остались вопросы или вы хотите поделиться своим мнением, опытом — напишите комментарий ниже.

Ссылка на основную публикацию
Похожее